На главную

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДВУХСТОЕЧНЫЕ ВЫТЯЖНЫЕ

Модель П7832
Предназначены для холодной глубокой вытяжки полых изделий. На них можно осуществлять вытяжку на провал с выдачей готовой детали через окно в задней стенке стола, вытяжку с ограничением с последующим выталкиванием детали через матрицу на поверхность стола ицресса выталкивателем, вытяжку на провал с обрубкой верхней части вытянутого изделия и с механизированным удалением отрубленной части детали
Конструкция прессов рамная, со стяжными колоннами, что обеспечивает достаточную жесткость прессов, удобство регулировки зазоров в направляющих ползуна и получение изделий с минимальной разностенностью. Основные силовые детали станины — стол и верхняя траверса — стальные, стойки — чугунные
К стойкам крепятся направляющие станины, по которым перемещается стальной литой ползун коробчатого сечения. Направляющие ползуна — регулируемые, облицованы текстолитовыми накладками со смазочными канавками, передние направляющие выполнены под углом 45°, задние под углом 90°
Прессы имеют индивидуальный масляный гидравлический привод, смонтированный на крышке гидробака, установленного на верхней траверсе.
Главный цилиндр прессов — плунжерного типа, является силовым органом, осуществляющим деформацию изделия Внутри плунжера главного цилиндра размещен цилиндр для ускорения подвода ползуна к изделию Этот цилиндр выполнен из обычных уплотнительных колец Давление в нем держится за счет посадки ело плунжера во втулку. На верхнем торце главного цилиндра установлены клапан наполнения и бак наполнения, обеспечивающие заполнение маслом внутренней полости главного цилиндра во время ускоренного хода плунжера вниз
Главный цилиндр сварен из трех поковок и крепится к верхней траверсе длинными болтами для гашения вибрации, возникающей после обрубки изделия Цилиндры обратного хода, предназначенные для подъема ползуна, крепятся в проемах стойки полукольцами, а их плунжеры упираются в кронштейны ползуна через шаровые пяты. Уплотнение плунжеров в цилиндрах осуществляется шевронными манжетами, уплотнениями из маслостойкой прорезиненной ткани «Доместик». Для уменьшения износа манжет наружная поверхность плунжеров упрочняется термообработкой или хромируется.
Для охлаждения масла установлен холодильник трубчатого типа. Циркуляция масла через холодильник принудительная, осуществляется шестеренным насосом.
Под столом пресса расположен механизм выгрузки изделий качающегося типа с самостоятельным приводом. Работа его согласована с циклом работы пресса.
С фронта пресса установлен механизм загрузки изделий. Изделия загружаются в него горизонтально, а механизм поворачивает их в вертикальное положение и переносит в зону штампа.
Механизмы загрузки и выгрузки выполнены таким образом, что обеспечивают работу пресса как с одним, так и с двумя пуансонами.
Если производится вытяжка с обрубной верхней части полуфабриката, с тыльной стороны пресса устанавливается механизм удаления обрубленного кольца, обеспечивающий работу пресса с одним или двумя пуансонами.
Для смазки и охлаждения инструмента прессы оборудованы эмульсионной установкой. Подача эмульсии на инструмент принудительная от насоса. Перед подачей эмульсия подогревается. С инструмента она стекает в яму под прессом. Для повторного использования эмульсия поднимается (ковшовым транспортером и вновь поступает в эмульсионную установку, где она фильтруется, подогревается, а затем подается на инструмент.
Для установки и смены инструмента прессы оборудованы консольным краном, который заходит под ползун.
Для повышения безопасности работы при наладке, зачистке или ремонте инструмента в прессах имеется специальный механизм подхвата ползуна, фиксирующий ползун относительно стойки в верхнем положении.
Панельное исполнение гидропривода улучшает эксплуатационные данные машины (уменьшается количество трубопроводов и их вибрация).
Введение дополнительной фильтрации масла дисковым фильтром (ФПЖ-80) позволяет осуществлять дистанционное включение электродвигателя очистки фильтра с пульта управления.
В качестве рабочей жидкости гидропривода применяют минеральное масло «Индустриальное 35» или «Индустриальное 45» по ГОСТ 1707—51 в объеме 4000 л.

Рис. 1
Охлаждение масла гидропривода водяное с давлением воды до 4 кгс/см2. Для уменьшения расхода охлаждающей воды через теплообменник на прессах предусмотрен регулятор температуры с обратным клапаном РТ-50, который регулирует расход воды в зависимости от температуры масла, автоматически поддерживая ее в пределах 40—50°С. При
этом средний расход охлаждающей воды при температуре на входе 20°С составляет 12—14 м3/час.
Прессы могут работать в режимах наладки, о чин очных и автоматических ходов.
Управление прессами кнопочное с центрального пульта, смонтированного на лицевой стороне пресса. Электроаппаратура находится в специальном элактрошкафу, расположенном рядом с прессом.
Прессы поставляются с комплектом запасных деталей, обеспечивающих эксплуатацию в течение гарантийного срока — 18 месяцев. Ресурс работы прессов до первого капитального ремонта 28 000 час.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Номинальное усилие пресса, тс160
Усилие обратного хода, тс40
Давление рабочей жидкости, кгс/см2 
привода пресса200
средств механизации13
Наибольший ход ползуна, мм 
с механизмом принудительного отвода2500
без механизма принудительного отвода 
при работе на провал без обрубки2300
при вытяжке с ограничением
Закрытая высота пресса, мм 
с механизмом принудительного отвода750
без механизма принудительного отвода 
при работе на провал без обрубки950
при вытяжке с ограничением
Скорость хода, м/мин 
ускоренного 35
рабочего5,5—8,8
обратного при усилии съема 
20 тс35
40 тс21
80 гс
Наибольший ход выталкивателя, мм1300
Наименьшее время цикла, сек18,9
Расстояние между стойками в свету, мм1200
Размеры подштамповой плиты, мм 
слева направо 1070
спереди назад 1100
Размеры отверстия в столе, мм260x700
Габаритные размеры пресса, мм 
слева направо4920
спереди назад 3490
высота над уровнем пола 9540
Габаритные размеры прессовой установки в плане, мм 
слева направо5320
спереди назад 3490
Вес пресса, г 63,16

Примечание. Наименьшее время цикла дано при наи большей производительности насосов 400 л/мин и ускоренном ходе, равном половине наибольшего хода ползуна. Время цикла при вытяжке изделия определяется замером при эксплуатации пресса. Скорости рабочего и обратного хода указаны при давлениях насоса 125 и 200 кгс/см2 и производительности 400 и 250 л/мин, соответственно. Усилие обратного хода (40 или 80 тс) — по требованию заказчика.

Элефант © 2003
Designed by SevenStyles