На главную

ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ДЛЯ ВАЛОВ КАЛАНДРОВ

Модель П0240
Предназначен для напрессовки на стальные валы (сердечники) специальных пакетов из шерстяной бумаги и других материалов.
Потребителями прессов являются предприятия бумажной и текстильной промышленности.
Установка состоит из пресса, представляющего собой четырехколонную конструкцию с нижним расположением силового цилиндра, гидроагрегата, панели КИП, пульта и трубопроводов, соединяющих гидропривод с прессом, пультом и панелью
кип.

Рис. 1
Основным узлом пресса является станина. Состоит из нижней траверсы с расточкой для главного цилиндра, четырех колонн, закрепленных в нижней траверсе, и верхней подвижной траверсы, регулируемой по высоте с помощью механического привода.
Силовой цилиндр плунжерного типа служит для создания усилия прессования. Плунжер уплотняется манжетами. В плунжере имеется расточка для установки вала (сердечника), на который напрессовывают изделие.
Привод верхней траверсы предназначен для регулировки положения верхней траверсы с целью изменения открытой высоты пресса. Привод верхней траверсы состоит из электродвигателя, двух цепных передач и четырех редукторов, корпуса которых крепятся к верхней траверсе. Зубчатые венцы редукторов связаны с гайками винтовой передачи, приводящими в вертикальное движение верхнюю траверсу.
В исходном положении плунжер силового цилиндра находится внизу, верхняя траверса — вверху.
Вал (сердечник) каландра устанавливают в расточку плунжера цилиндра. Пакеты из шерстяной бумаги или другого материала нанизывают на вал.
По команде с пульта верхняя траверса перемещается вниз до соприкосновения с предварительно подпрессованными пакетами. Затем по команде включается силовой цилиндр, замыкающий усилие прессования через пакеты (изделия) на верхнюю траверсу. При достижении в системе заданного давления прессования происходит выдержка времени под этим давлением и по мере необходимости автоматическая подпитка системы при падении давления в пределах 10% от номинального. По окончании прессования с пульта поступает команда на опускание плунжера и затем на подъем верхней траверсы. Происходит выгрузка изделия. Цикл закончен.
Пресс защищен предохранительно-разгрузочными клапанами.
Электродвигатели защищены от перегрузки авто- и тепловыми реле. Защита от перегрева масла осуществляется температурным реле. Схемой предусмотрен в случае отказа основной системы переход на резервную систему.
Смазка подвижных трущихся поверхностей пресса консистентная, осуществляется шприцеванием. В редукторы залита жидкая смазка. Управление прессом кнопочное с пульта в режимах «наладка» и «работа».
Гидропривод пресса индивидуальный и состоит из бака и крышки. Па крышке бака установлены контрольно-регулирующая аппаратура, фильтры грубой и тонкой очистки и насосы, соединенные с электродвигателями с помощью муфт.
На стенке бака установлен регулятор температуры охлаждения рабочей жидкости.

Рис. 2
Внутри бака вмонтирован маслоохладитель трубчатого типа, к которому подводится охлаждающая жидкость. Расход охлаждающей жидкости 0,4 м3/ч.
Гарантийный срок службы пресса 18 месяцев.
Ресурс работы пресса до первого капитального ремонта 28 000 ч.
Установка поставляется в разобранном виде в пяти ящиках Наибольшая масса ящика 24 т.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Номинальное усилие пресса, тс1000
Поминальное давление рабочей жидкости, кгс/см2200
Наибольший ход плунжера, мм1000
Скорость, мм/с 
прессования 1,5
подвижной траверсы6,0
Наибольший ход подвижнои траверсы, мм Наибольшее расстояние между плунжером и подвижной траверсой, мм3000 3500
Расстояние между колоннами в свету, мм1500X1500
Общая мощность всех электродвигателей, кВт42
Габаритные размеры пресса, мм 
слева — направо 2350
спереди — назад2600
высота общая7510
высота над уровнем пола5500
Габаритные размеры установки, мм 
слева — направо6300
спереди — назад 3700
Масса, кг 
пресса 60 500
установки65 015

Элефант © 2003
Designed by SevenStyles