На главную

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЗОНТИЧНЫЕ

Модель П0140
Предназначены для опрессовки железа статоров турбогенераторов и других подобных работ.
Конструкция прессов — сборная вертикальная, состоит из станины, цилиндра и зонта со штоками.
Станина является рабочим столом и представляет собой коробчатую конструкцию, связанную ребрами. На столе равномерно по окружности устанавливают сменные тумбы, на которые укладывают детали для прессования. В стол пресса вмонтирован гидравлический поршневой цилиндр, создающий необходимое усилие прессования. Крайнее нижнее положение поршня контролируется двумя аварийными клапанами. Возврат поршня осуществляется подачей масла через плунжер, входящий в нижнюю часть поршня, являющуюся возвратным цилиндром.
Шток зонта состоит из нескольких частей, соединенных муфтами. По мере увеличения высоты впрессовываемого изделия штоки наращивают до требуемого размера. К штокам крепится круглый зонт, который устанавливается соответственно высоте прессуемого изделия.
Управление прессами кнопочное с центрального пульта.

Рис. 1
На прессах можно работать в следующих режимах: наладочном и полуавтоматическом.
При работе в наладочном режиме шток движется только во время нажатия соответствующей кнопки. В полуавтоматическом режиме от нажатия кнопки шток цилиндра движется вниз и через муф-гы, штоки и зон г передает усилие на прессуемое изделие. При достижении в системе заданного давления прессования происходит выдержка времени и, по мере необходимости, автоматическая подпитка цилиндра при падении давления в системе до 10% от номинального. Подъем штока и его остановка осуществляются от отдельных кнопок.
Пресс комплектуется индивидуальным гидроприводом, состоящим из бака с рабочей жидкостью и расположенных на его крышке насосов с электродвигателями, контрольно-регулирующей аппаратуры и блока гидроаппаратов. Внутри бака установлен маслоохладитель для охлаждения перегретого масла. Маслоохладитель состоит из калорифера и регулятора температуры, термобаллоны которого погружены в масло.
Гидропривод, панель с контрольно-измерительными приборами, пульт управления и электрошкаф с электроаппаратурой монтируются отдельно, вне пресса.

Рис. 2
Аппаратура управления, контрольно-измерительная аппаратура и насосы соединены между собой и с цилиндром пресса трубопроводом.
Расположенные на панели КИП электрокон-гактные манометры осуществляют отключение основной и резервной электросхем при достижении заданного давления прессования, а самопишущий манометр измеряет и записывает давление при прессовании и выдержке.
Рабочая жидкость гидропривода — масло «Индустриальное ИС-20» по ГОСТ 8675—62 с добавлением 1% присадки КП-АВТУ НП № 109-61 или «Индустриальное ИС-45» по ГОСТ 8675—62 с добавлением 1% присадки КП-АВТУ НП № 109-61. Все подвижные детали гидропривода и цилиндра смазываются рабочей жидкостью в процессе работы и не требуют специальных смазочных устройств.Прессы снабжаются комплектом запасных деталей, обеспечивающих эксплуатацию пресса в течение гарантийного срока — 18 месяцев. Ресурс работы пресса до первого капитального ремонта 28 000 час.
Прессы поставляются в разобранном виде в ящиках. Наибольший вес ящика - 17 т.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Номинальное усилие пресса, тс1000
Усилие обратного хода, тс 80
Давление рабочей жидкости, кгс/см2200
Наибольший ход поршня, мм750
Наибольшее расстояние от плоскости основания станины до плоскости зонта, мм12 435
Диаметр станины, мм3100
Диаметр зонтов, мм2500
Длина штоков, мм3260(1шт.);
3070(Зшт.);
Скорость прессования, мм/сек 1,5
Скорость обратного хода, мм/сек15
Время выдержки под давлением, час 
наибольшая12
наименьшая0,5
Установленная мощность электродвигателей, квт25
Габаршные размеры установки, мм 
длина7645
ширина4545
высота17 470
высота над уровнем пола14 070
Вес пресса, т70,3

Элефант © 2003
Designed by SevenStyles