На главную

ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОТЯЖКИ ОТВОДОВ

Модель К25.013
Предназначен для изготовления круто изогнутых отводов с углом 90° методом горячей протяжки труб-заготовок из углеродистой стали и представляет собой горизонтальную двухколонную конструкцию, состоящую из передней, средней и задней стоек, связанных между собой колоннами и установленных на сварное основание коробчатого типа.
Основные детали, воспринимающие на себя усилие прессования, изготовлены из стали.
Подвижная траверса, с установленными на ее передней плоскости трубными захватами, предназначена для подачи трубных заготовок по рабочей штанге. Подвижная траверса перемещается при помощи двух главных цилиндров, расположенных по диагонали между передней и средней стойками Главные цилиндры создают осевое рабочее усилие, необходимое для протяжки отводов.

Рис. 1
Вторая подвижная траверса, с установленными на ней толкателями, предназначена для заталкивания труб-заготовок с рольганга по рабочей штанге в трубные захваты. Перемещается траверса при помощи двух цилиндров толкателя, расположенных по диагонали между средней и задней стойками.
Главные цилиндры, а также цилиндры толкателя являются колоннами и направляющими для подвижных траверс. По конструкции цилиндры телескопические плунжерные.
На передней стойке размещены опорный ролик, несиловой замок с гидроцилиндром. На средней стойке укреплены силовой замок с гидроцилиндром и опорный ролик.
Опорные ролики служат для поддержки труб-заготовок и рабочей штанги как во время протяжки отводов, так и при зарядке очередными заготовками.
Замок силовой предназначен для удержания рабочей штанги в осевом направлении при протяжке отводов и воспринимает полное усилие главных цилиндров пресса. Замок несиловой удерживает рабочую штангу во время загрузки очередной заготовкой. Уплотнение плунжеров и штоков на всех цилиндрах осуществляется шевронными манжетами из маслостойкой прорезиненной ткани «Дома-стик». Для уменьшения износа манжет поверхности плунжеров и штоков упрочняются термообработкой или хромированием.
Работа пресса осуществляется следующим образом.
Труба-заготовка от приемного бункера через отсекатель и выравниватель скатывается на рольганг. Траверса с толкателем перемещает заготовку
по рабочей штанге и проталкивает ее через трубные захваты, укрепленные на подвижной траверсе; последняя при помощи главных цилиндров перемещает трубную заготовку по рабочей штанге, насаживая ее на формообразующий рог штанги, помещенный в нагревательной печи цеха. Нагретая и
насаженная на формообразующий рог заготовке (отвод) сталкивается следующей заготовкой.
Для получения отводов с Dу = 250-600 мм пресс снабжен сменными толкателями и сменными трубными захватами.
Между задней и средней стойками с левой стороны пресса размещаются приемный бункер, отсека-тель и выравниватель.
Приемный бункер предназначен для приема определенного количества трубных заготовок, рассчитанного примерно на,, полуторачасовую работу пресса. Днище бункера шарнирно связано с двумя гидроцилиндрами; при их подъеме трубные заготовки скатываются по наклонной части бункера на отсекатель, предназначенный для остановки труб-заготовок и их поштучной выдачи сначала на позицию выравнивания, а затем по наклонной раме на приемный рольганг.
Подъем и опускание отсекателя осуществляются от цилиндра бункера, который связан рычагом с зубчатым сектором отсекателя.
Выравниватель предназначен для установки трубы-заготовки в осевом направлении в определенное положение. Выравниватель снабжен гидроцилиндром и сменными упорами.
Электро- и гидросхемами предусмотрены блокировки, исключающие возможность перемещения механизмов не по заданному циклу, а также защита электродвигателей и цепей управления от короткого замыкания и перегрузок. При работе в режиме «наладка» снимаются все блокировки.
Гидравлические цилиндры, насосы, контрольно-распределительная и регулирующая аппаратура смазываются рабочей жидкостью и не требуют специальных смазочных устройств.
Подшипники скольжения и трущиеся поверхности, подшипники качения узлов механизации смазываются густой смазкой шприцеванием через пресс-масленки, а винтовые и зубчатые передачи смазываются густой смазкой вручную. Шприц для смазки входит в комплект поставки пресса.
Управление прессом с пульта, на котором вынесены все кнопки управления « лампы сигнализации. Пульт управления установлен рядом со среднейстойкой. Электрошкаф размещается в удобном для заказчика месте на расстоянии не более 10 м от пресса.
Гидро- и электросхема обеспечивают работу пресса в режимах «полуавтоматический», «пооперационный» и «наладочный». При наладочном режиме механизмы пресса перемещаются при удерживании в нажатом состоянии соответствующих кнопок управления.
Пресс снабжен индивидуальным гидроагрегатом, состоящим из гидробака, гидропанелей, с размещенной на них гидроаппаратурой, насосных установок, маслоохладителя, который установлен рядом с задней стойкой и соединен всеми гидроцилиндрами при помощи трубопроводов.
Панельное исполнение в гидроагрегате улучшает эксплуатационные данные — уменьшает количество трубопроводов и их вибрацию.
Масло заливается в бак через фильтры, а в процессе работы фильтруется фильтрами типов ФП7 и ФС7.
Воздух, поступающий в бак, очищается от механических частиц батареей воздушных фильтров.
Емкость гидробака 4000 л.
Охлаждение масла гидропривода водяное с давлением воды до 4 кгс/см2. Для уменьшения расхода охлаждающей воды на прессе предусмотрен регулятор температуры, который регулирует расход воды в зависимости от температуры масла, автоматически поддерживая ее в пределах 40—50° С, при этом средний расход охлаждающей воды при температуре на входе 20° С составляет 4 м3/ч.

Рис. 2
Пресс поставляется с комплектом запасных деталей, обеспечивающих работу пресса в течение гарантийного срока — 18 месяцев.
Ресурс работы прессу до первого капитального ремонта 28 000 ч.
Пресс поставляется в семи ящиках. Наибольшая масса ящика 36 т.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Номинальное усилие пресса, тс315
Полный ход траверсы, мм3000
Скорость траверсы, мм/с 
рабочего хода (наибольшая)16
приближения 49
обратного хода (наибольшая)237
Номинальное усилие толкателя, тс5
Ход толкателя, мч 4870
Скорость толкателя, мм/с 
ускоренно427
замедленно 107
Номинальное давление рабочей жидкости, кгс/см2160
Размеры изттовляемых отводов, мм 
условный проход Dу 
наименьший250
наибольший600
наибольшая толщина стенки (S)20
радиус кривизны (R) 1 и 1,5 Dу
Высота оси пресса над уровнем пола, мм1300
Суммарная мощность электродвигателей, кВт65
Габарит пресса, мм 
слева — направо12 160
спереди — назад6850
высота 3740
Габарит установки, мм 
слева — направо 17 000
спереди — назад8530
высота 3740
Высота над уровнем пола, мм3405
Масса установки, кг65 900

Элефант © 2003
Designed by SevenStyles