МАШИНА ТРУБОГИБОЧНАЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ
Модель И3532М
Предназначена для гибки труб диаметром от 63 до 108 мм из углеродистой или легированной стали с пределом текучести бs =< 35 кгс/мм2.Конструкция машины обеспечивает гибку труб на любой угол в пределах от 0 до 180° по принципу наматывания трубы на ^гибочный шаблон — сектор.
Ось вращения гибочного сектора расположена в вертикальной плоскости, а гибка труб производится соответственно в горизонтальной плоскости.
Гибочный сектор вращается двумя гидроцилиндрами плунжерного типа, штоки которых выполнены в виде реек, зацепляющихся с шестерней, закрепленной на оси гибочного сектора.
Рис. 1
Все вспомогательные операции, связанные с процессом гибки труб, выполняются при помощи гидроцилиндров, последовательность работы которых обеспечивается гидро- и электросхемами.
Машина оснащена приборами для программирования требуемых углов гиба, разворота трубы, а также требуемых величин перемещений каретки для подачи трубы при повторных гибах, соответствующих прямолинейным участкам трубы между гибами.
Для уменьшения эллипсности трубы в месте ее гиба расположена калибрующая оправка — дорн.
Станина машины выполнена сварной из швеллеров и листовой стали и представляет собой жесткую раму, внутри которой размещается все гидро-и электрооборудование машины, а также прибор отсчета угла поворота трубы и продольных переме-
щений. К станине крепится главный привод с механизмами зажима трубы и поджима желоба.
Машина может работать в режимах одиночных ходов, полуавтоматическом, автоматическом.
Выбор требуемого режима производится с поворотного пульта управления, установленного на станине.
Режим работы «Одиночный ход» предназначен для выполнения одиночных гибов труб по разметке, а также для наладочных работ. При этом возможна работа с дорном и без дорна; по прибору угла гиба и без него; с использованием головки и прибора угла поворота трубы и продольных перемещений, а также без головки. В режиме «Одиночный ход» все перемещения механизмов осуществляются от соответствующих кнопок на пульте управления.
Режим работы «Полуавтомат» предназначен для гибки труб по заданной программе, а также может быть использован для выполнения одиночных гибов. При этом возможна работа только по прибору угла гиба; с дорном и без дорна; с использованием головки и прибора угла поворота трубы и продольных перемещений, а также без головки.
Режим работы «Автомат» предназначен для гибки партий труб по заданной программе с использованием круглого гибочного сектора, т. е. без прямолинейного участка для зажима трубы. При этом возможна работа только по прибору угла гиба; только с использованием головки; с дорном и без дорна.
При работе на этом режиме все необходимые операции, связанные с гибкой одного колена трубы,'производятся автоматически после нажатия кнопки.
Во всех режимах работы головка с кареткой предназначена для подготовки трубы к следующему гибу, а также для удержания трубы в требуемом положении. Управление головкой и кареткой— с пульта.
Головка с кареткой осуществляют зажим трубы, поворот трубы вокруг своей оси от 0 до 350° в обе стороны по прибору отсчета угла поворота, подачу трубы вдоль ее оси на заданную величину по прибору продольных перемещений.
Управление и работа головки с кареткой во всех режимах одинаковы. Поворот и подача трубы при помощи каретки возможны только после освобождения трубы механизмом зажима.
Положение каретки на станине фиксируется тормозом. При необходимости перемещения каретки вручную тормоз каретки отключается тумблером «Тормоз каретки».
Рис. 2
Машина снабжается комплектом запасных деталей, обеспечивающих эксплуатацию его в течение гарантийного срока службы — 12 месяцев.
Ресурс работы пресса до первого капитального ремонта 28 000 час.
Машина поставляется в разобранном виде в ящиках. Наибольший вес ящика 12 т.
| ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ | |
|---|---|
| Диаметр изгибаемых труб d, мм | |
| наименьший | 63 |
| наибольший | 108 |
| Наибольшая толщина стенки изгибаемой трубы O 108 мм из материала с пределом текучести бs >=35 кгс/мм2 | 12 |
| Радиус гиба трубы, мм | |
| наименьший | 2d |
| наибольший | 650 |
| Наибольшая длина изгибаемой трубы, мм | 7000 |
| Наибольший крутящий момент на оси гибочного сектора, тс | 14,5 |
| Наибольший угол поворота гибочного сектора, град | 190 |
| Число оборотов гибочного сектора в минуту (регулируемое) | 0,2—2 |
| Высота оси гиба над уровнем пола, мм | 1160 |
| Наибольший ход подвижного желоба, мм | 1000 |
| Наибольший ход каретки мм | 5000 |
| Скорость перемещения каретки, м/мин | 12 |
| Прибор отсчета угла поворота гибочного сектора | |
| наибольшее число одновременно задаваемых значений углов | 6 |
| наибольший угол отсчета, град | 190 |
| точность отсчета угла поворота | ±30' |
| Прибор отсчета угла разворота трубы и продольных перемещений каретки | |
| наибольшее число одновременно задаваемых значений углов | 4 |
| наибольший угол отсчета, град | 300 |
| точность отсчета угла разворота | ±30' |
| точность отсчета продольных кареток, мм | ±3 |
| Насосы гидропривода | |
| радиалыю-поршневой | |
| тип | НПР-713 |
| номинальная производительность при номинальных давлении и числе оборотов в минуту, л/мин | 200 |
| номинальное давление, кгс/см2 | 100 |
| номинальное число оборотов в минуту | 960 |
| лопастной | |
| тип | Г12-24А |
| номинальная производительность при номинальных давлении | |
| и числе оборотов в минуту, л/мин | 50 |
| номинальное давление, кгс/см2 | 65 |
| номинальное число оборотов в минуту | 950 |
| Электродвигатели привода | |
| радиально-поршневого насоса | |
| тип | АО2-82-6 |
| мощность, квт | 40 |
| число оборотов в минуту | 980 |
| лопастного насоса | |
| тип | АО2-52-6 |
| мощность, квт | 7,5 |
| число оборотов в минуту | 970 |
| каретки | |
| тип | АОЛ2-22-4 |
| мощность, квт | 1,5 |
| число оборотов в минуту | 1420 |
| Установленная мощность электродвигателей привода, квт | 49 |
| Габаритные размеры, мм | |
| длина | 10300 |
| ширина | 3400 |
| высота над уровнем пола | 1400 |
| Вес машины (с электро- и гидрооборудованием и без инструмента), т | 14,7 |
