На главную

РЕАКТОПЛАСТАВТОМАТ

Модель Д3434
Предназначен для получения изделий из термореактивных пластических масс методом литья под давлением. На реактопластавтомате могут изготовляться одно или несколько изделий за один цикл в зависимости от конфигурации, объема и площади отливки.
Реактопластавтомат горизонтальный колонного типа с вертикальным разъемом пресс-форм.
Станина сварная, коробчатой формы, является базовой деталью, на которой смонтированы все узлы автомата.

Рис. 1
Материальный цилиндр со шнеком служит для подогрева и предварительной пластификации гранулированного исходного материала. Цилиндр имеет три зоны электрообогрева. Температура каждой зоны нагрева регулируется автоматически
Шнек во время впрыска движется вращательно и поступательно.
Вращение шнека от гидродвигателя через редуктор.
Гидродвигатель крепится к корпусу редуктора.
Поступательное перемещение шнека производится механизмом впрыска материала.
Механизм впрыска создает необходимое давление для заполнения форм материалом и поддерживает его в процессе работы.
Впрыск материала производится гидравлическим цилиндром, торец штока поршня которого передает усилие впрыска шнеку.
Объем дозы материала, подготовляемого к впрыску, определяется величиной хода шнека и регулируется механизмом дозировки, который смонтирован на корпусе редуктора.
Реактопластавтомат снабжен аккумуляторной установкой, обеспечивающей кратковременную подачу в гидросистему впрыска большого количества масла.
Механизм прижима служит для подвода и отвода механизма впрыска к форме Он осуществляет поджим сопла к литниковой втулке формы и отрыв литника и представляет собой гидравлический цилиндр поршневого типа.Механизм запирания служит для полного закрытия, отрыва и дальнейшего раскрытия форм. Привод механизма запирания от гидравлического цилиндра.
Конструкция узла механизма запирания обеспечивает автоматическую наладку на высоту различных форм. Механизм запирания оснащен боковыми выталкивателями, но при необходимости можно установить центральный выталкиватель, не удаляя при этом боковые выталкиватели.

Рис. 2
Механизм выброса контролирует выпадание изделия из формы.
Привод автомата гидравлический от насосной установки.
Схема управления обеспечивает работу в наладочном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Конструкция автомата создает возможность предварительной интрузии материала перед впрыском и режим работы с арматурой.
Управление кнопочное с пульта.
Смазка комбинированная.
Ресурс работы до первого капитального ремонта— 15000ч.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Наибольшин объем впрыскиваемого материала за цикл, см3250
Усилие закрытия формы, тс200
Удельное давление на материал, кгс/см31600
Давление рабочей жидкости в гидросистеме
кгс/см2100
Ход подвижной плиты, мм400
Наибольшее расстояние между подвижной и неподвижной плитами, мм800
Регулировка расстояния между подвижной и неподвижной плитами мм180
Расстояние между колоннами в свету мм 
сверху — вниз400
спереди — назад 500
Время, с 
одного закрытия и раскрытия формы7,0
впрыскивания материала в форму2
Температура пластикации, °С95
Суммарная мощность, кВт 
электрообогрева8,78
электродвигателей22
Высота оси автомата над уровнем пола, мм1325
Габаритные размеры реактопластавтомата, мм 
в плане4950X1300
высота над уровнем пола1950
Масса реактопластавтомата, т 11

Другие автоматы:
Д3440
Элефант © 2003
Designed by SevenStyles