РЕАКТОПЛАСТАВТОМАТ

Предназначен для получения изделий из термореактивных пластических масс методом литья под давлением. На реактопластавтомате могут изготовляться одно или несколько изделий за один цикл в зависимости от конфигурации, объема и площади отливки.
Реактопластавтомат горизонтальный колонного типа с вертикальным разъемом пресс-форм.
Станина сварная, коробчатой формы, является базовой деталью, на которой смонтированы все узлы автомата.
Материальный цилиндр со шнеком служит для подогрева и предварительной пластификации гранулированного исходного материала. Цилиндр имеет три зоны электрообогрева. Температура каждой зоны нагрева регулируется автоматически
Шнек во время впрыска движется вращательно и поступательно.
Вращение шнека от гидродвигателя через редуктор.
Гидродвигатель крепится к корпусу редуктора.
Поступательное перемещение шнека производится механизмом впрыска материала.
Механизм впрыска создает необходимое давление для заполнения форм материалом и поддерживает его в процессе работы.
Впрыск материала производится гидравлическим цилиндром, торец штока поршня которого передает усилие впрыска шнеку.
Объем дозы материала, подготовляемого к впрыску, определяется величиной хода шнека и регулируется механизмом дозировки, который смонтирован на корпусе редуктора.
Реактопластавтомат снабжен аккумуляторной установкой, обеспечивающей кратковременную подачу в гидросистему впрыска большого количества масла.
Механизм прижима служит для подвода и отвода механизма впрыска к форме Он осуществляет поджим сопла к литниковой втулке формы и отрыв литника и представляет собой гидравлический цилиндр поршневого типа.Механизм запирания служит для полного закрытия, отрыва и дальнейшего раскрытия форм. Привод механизма запирания от гидравлического цилиндра.
Конструкция узла механизма запирания обеспечивает автоматическую наладку на высоту различных форм. Механизм запирания оснащен боковыми выталкивателями, но при необходимости можно установить центральный выталкиватель, не удаляя при этом боковые выталкиватели.
Механизм выброса контролирует выпадание изделия из формы.
Привод автомата гидравлический от насосной установки.
Схема управления обеспечивает работу в наладочном, полуавтоматическом и автоматическом режимах.
Конструкция автомата создает возможность предварительной интрузии материала перед впрыском и режим работы с арматурой.
Управление кнопочное с пульта.
Смазка комбинированная.
Ресурс работы до первого капитального ремонта— 15000ч.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Наибольшин объем впрыскиваемого материала за цикл, см3	250
Усилие закрытия формы, тс	200
Удельное давление на материал, кгс/см3	1600
Давление рабочей жидкости в гидросистеме
кгс/см2	100
Ход подвижной плиты, мм	400
Наибольшее расстояние между подвижной и неподвижной плитами, мм	800
Регулировка расстояния между подвижной и неподвижной плитами мм	180
Расстояние между колоннами в свету мм
сверху — вниз	400
спереди — назад	500
Время, с
одного закрытия и раскрытия формы	7,0
впрыскивания материала в форму	2
Температура пластикации, °С	95
Суммарная мощность, кВт
электрообогрева	8,78
электродвигателей	22
Высота оси автомата над уровнем пола, мм	1325
Габаритные размеры реактопластавтомата, мм
в плане	4950X1300
высота над уровнем пола	1950
Масса реактопластавтомата, т	11

Другие автоматы:
Д3440