На главную

ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БРИКЕТИРОВОЧНЫЕ

Модели Б6234, Б6238
Предназначены для брикетирования чугунной и мелкодробленой стальной стружки с длиной витка от 3 до 30 мм для пресса модели Б6234 и от 3 до 50 мм для пресса модели Б6238. Площадь сечения стружки от 5 до 30 мм2. В брикетируемую стружку допускается включение сгружай с более длинными витками в количестве не более 3% по весу, однако длина витков в этих случаях не должна превышать 50 мм для пресса модели Б6234 и 100 мм для пресса модели Б6238.
Прессы могут быть также использованы для брикетирования мелкодробленой стружки цветмыч металлов путем изменения диаметра инструмента или рабочего давления для получения необходимых удельных давлений прессования.Рекомендуемые диаметры пресс-шгемпелей и удельные давления прессования.
Для получения качественных брикетов стружку перед брикетированием необходимо очистить от постороннихпримесей и кусков металла
Замасленную стружку необходимо промыть и просушить, а стружку шарикоподшипниковых и быстрорежущих сталей отжечь для уменьшения твердости.

Рис. 1
Отличительной особенностью, конструкции этих прессов является их высокая производительность и жесткость как самого пресса, так и его основания. Для удобства монтажа стрессы поставляются вместе со станиной
Пресс модели Б6234 поставляется с индивидуальным гидроприводом, расположенным на сварном основании, которое является масляным баком
В прессе модели Б6238 гидропривод смонтирован на отдельном маслобаке, привинчиваемом к станине пресса при ее монтаже.
Конструкция прессов горизонтальная, двухколонная у пресса модели Б6234 и чегырехколонная у пресса модели Б6238
В прессе предусмотрена возможность выдачи брикетов на одну из двух сторон относительно оси пресса в зависимости от желания потребителя
Процесс брикетирования стружки на прессах полностью автоматизирован Управление прессами кнопочное с центрального пульта. В прессе модели Б6234 пулы совмещен с электрошкафом
Система управления прессами допускает их ра бот) в наладочном и автоматическом режимах
Прессы работают следующим образом В течение всего цикла работы прессов вибропитатель равномерно подает стружку из бункера в контейнер, где трамбовки отсекают порцию стружки и предварительно ее уплотняют Привод трамбовок пресса модели Б6234 — пневматический от цеховой сети давлением 5 -6 кгс/см2 (расход воздуха 20 м3/час), модели Б6238 — гидравлический.
Ходом пресс-штемпеля (вперед уплотненная стружка заталкивается в матрицу для прессования
Специальная блокировка предусматривает повторный ход трамбовок и пресс-штемпеля при брикетировании легковесной стружки, когда одной ее порции недостаточно для образования брикета На прессе модели Б6238 количество подпрессовок (от 1 до 3) задается опаратород1 с пульта управления.
После окончания прессования контейнер перемещается в сторону главного цилиндра, стяшвая матрицу с брикета, который в этот момент остается защемленным между торцами шресс-штемпеля и пресс-шайбой Для предотвращения раздавливания брикета давление в главном цилиндре при этом снимается
При обратном ходе пресс-штемпеля брикет освобождается и по лотку удаляется за пределы пресса Пресс-штемпель и контейнер возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется
Прессы комплектуются инструментом для брикетирования стальной или чугунной стружки.
Для повышения стойкости инструмента пресс-штемпель, матрица и пресс-шайба изготовляются из высоколегированной стали
Застрявшие брикеты извлекаются из матрицы специальным приспособлением, поставляемым с прессами
Режим работы прессов автоматический
Охлаждение масла гидропривода прессов водой давлением до 4 атм (расход воды 2 - 3 м3/час)
Для уменьшения расхода охлаждающей воды па гидробаке прессов установлен терморегулятор РТ-25, регулирующий расход охлаждающей воды в зависимости от температуры масла.

Рис. 2
Цилиндры пресса, насосы и аппаратура управления постоянно смазываются маслам, являющимся рабочей жидкостьюДля нормальной работы в масляные емкости пресса модели Б6234 заливается 1000, а модели Б6238 — 3500 л масла «Индустриальное 45» (летом) или «Индустриальное 30» (зимой)
Температура помещения, в котором устанавливают трассы, должна быть не ниже +10°С
Прессы снабжаются комплектом запасных деталей, обеспечивающих их эксплуатацию в течение гарантийного срока
Гарантийный срок службы прессов 18 месяцев. Ресурс работы стрессов до первого капитального ремонта 15 000 час.
Пресс модели Б6234 поставляется в собранном виде, модели Б6238 — в частично разобранном. Наибольший вес ящика для пресса модели Б6234 — Ют, модели Б6238—21 т.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Номинальное усилие пресса, тс630
Номинальное давление рабочей жидкости, кгс/см2160
Усилие трамбования, тс 1,0
Усилие подпрессовки, тс31,5
Усилие съема контейнера, тс40
Наибольший ход пресс-штемпеля, мм500
Ход контейнера, мм180
Наибольшее удельное давление прессования, кгс/см2 5100
Внутренние размеры контейнера, мм 
диаметр300
длина 350
Диаметр инструмента (поставляемого по заказу), мм125,150,170
Размеры готового брикета, мм 
стального 
диаметр170
длина 80—120
чугунного 
диаметр 150
длина90—120
Вес брикета, кг 
стального ~13
чугунного ~12
Время прессования одного брикета, мин 0,17—0,34
Производительность пресса, т\час, при изготовлении 
стальных брикетов 2,5—3,5
чугунных брикетов4,0—4,5
Расстояние от оси контейнера до уровня пола, мм1020
Объем загрузочного бункера, м30,16
Установленная мощность электродвигателей, квт111,9
Габаритные размеры, мм 
слева направо 5150
спереди назад3050
высота2800
Вес пресса, т28

Фотографии

Элефант © 2003
Designed by SevenStyles